金沙集团娱乐官网在线的反省
文章来源     作者杨盛     日期2007-02-15     点击量1410
  06年6月,又受命回到离开两年之久的供应部。尽管恰逢公司缺货、扩产的非常时期,但当时赴任并未带着多少的畏难思想,理由是凭借多年的供应部工作经验,且历经下沙多次扩产和对供应部员工的熟悉,坚信自己能够带领供应部员工走出困境。但幸运并不降临没有准备的人们,供应部忙乱的状态持续到十一月份。在此对下半年工作作以下反省。

  一、装车能力提高不及时

  6月份的日均发货需求已经超过200吨/天,而供应部的5组装卸工最高发货量为150吨/天。50吨/天的发货缺口使压单数量不断增加,造成当时库存与压单同步增加的怪现象,库存堆放质量进一步恶化。而高温、高强度的装车工作令装卸工的增补举步维艰。装卸工人数的不足更使装车管理工作被弱化,导致敲诈司机、迟到早退、挑单发货等等装车管理方面问题层出不穷但又无法有效解决,市场对此反应非常强烈。8月初公司大幅提升装卸费才得到解决。在此过程,金沙集团娱乐官网在线心存侥幸,认为自己督阵现场和大浪淘沙般的筛选装卸工能够解决装车能力不足问题,结果却是贻误市场战机。

  二、发货差错居高不下

  06年下半年曾创下单月发货差错17%的建厂最高记录。记得信阳办的王昆当时曾说:“下沙发货不出差错才是偶然”。可想而知当时的发货差错频率之高。扩产后的产量提升、仓库面积的不升反降、大量定做彩色型材库存的涌入、产品堆放压力陡增、产品混堆、乱堆严重造成发货差错高发。库存与库容不匹配是不争的事实。但作为一名产品供应主管对此现象的反应却显得过于麻木和迟钝,缺乏前瞻性的眼光,等不良后果蔓延才有所行动――申请硬件投入、制作货架、绿地硬化等工作。

  三、生产计划性的缺失

  06年几个月缺货可以定性为结构性的缺货。经常因为少量品种的缺货致使整个定单不能及时出货。假如能对公司往年的峰、谷月销量,单个品种的销量占比,模具机台配置等要素系统、综合比对研究,结合即有的库容资源作出一个系统甚至动态的产品库存和生产计划方案来科学地指导生产排产,就可最大限度地发挥生产效率来满足市场的产品需求。由于害怕面对大量繁琐的统计分析工作,在没有重压之下,金沙集团娱乐官网在线一次次地选择放弃。这是种可怕的工作缺位,希望能痛改彻改。

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